స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ మెషినింగ్ భాగాలు

Tuoyuan మెటల్ యొక్క స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ మెషినింగ్ కాంపోనెంట్‌లు 304 మరియు 316L వంటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌ల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ±0.005 mm లోపు టాలరెన్స్‌లకు ఖచ్చితమైన CNC లాత్‌లను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు, ఫలితంగా 0.8 మైక్రాన్‌ల కంటే ఎక్కువ కరుకుదనంతో చాలా మృదువైన ఉపరితలం ఉంటుంది.

షాఫ్ట్‌లు, స్లీవ్‌లు, థ్రెడ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలను 1 నుండి 50 మిమీ వరకు వ్యాసం మరియు 1 నుండి 200 మిమీ పొడవు వరకు అభ్యర్థనపై అనుకూలీకరించవచ్చు. వైద్య పరికరం, ఖచ్చితత్వ సాధనం మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలలో మా భాగాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ఈ భాగాలు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో తయారు చేయబడతాయి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి 3D తనిఖీకి లోనవుతాయి. ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ మరియు పాసివేషన్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. భారీ-వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లను 7 రోజుల్లో డెలివరీ చేయవచ్చు. ఆర్డర్ చేయడానికి అనుకూలీకరించబడినా లేదా చిన్న-బ్యాచ్ ప్రోటోటైప్‌లు అయినా, Tuoyuan మెటల్ మీ అవసరాలను తీర్చగలదు.

అప్లికేషన్

వైద్య పరికరాల అప్లికేషన్లు: సర్జికల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ కాంపోనెంట్‌లు మరియు ఇంప్లాంటబుల్ డివైస్ హౌసింగ్‌లు ఖచ్చితత్వం మరియు బయో కాంపాబిలిటీ కోసం పరిశ్రమ యొక్క అధిక డిమాండ్‌లను తీరుస్తాయి.

ఆహార ప్రాసెసింగ్: కవాటాలు, కనెక్టర్లు మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్ భాగాలు పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సురక్షితమైన, సులభంగా శుభ్రం చేయగల పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.

ఆటోమోటివ్: ఇంజిన్ సెన్సార్లు మరియు ఇంధన వ్యవస్థ భాగాలు శక్తి పనితీరు మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.

ఎలక్ట్రానిక్స్: కనెక్టర్ పిన్స్ మరియు 5G పరికర హీట్ సింక్‌లు సూక్ష్మీకరణ మరియు అధిక స్థిరత్వం కోసం డిమాండ్‌ను అందిస్తాయి.

మెరైన్ ఇంజనీరింగ్: ఫాస్టెనర్లు మరియు పంపు భాగాలు సముద్రపు నీటి తుప్పును తట్టుకోగలవు, దీర్ఘ-కాల విశ్వసనీయ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

రా మెటీరియల్ ప్రీట్రీట్మెంట్: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ముడి పదార్థాలను స్వీకరించిన తర్వాత, వాటి కూర్పు స్పెక్ట్రమ్ ఎనలైజర్‌ని ఉపయోగించి పరీక్షించబడుతుంది మరియు వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించి పరీక్షించడం ద్వారా అవి సేకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి, తద్వారా మూలం వద్ద నాణ్యత ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.

ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: పార్ట్ స్ట్రక్చర్ మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాల ఆధారంగా, మేము CNC లాత్‌లు, మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు, మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు మరియు ఇతర పరికరాలను సరళంగా ఎంచుకుంటాము. మల్టీ-యాక్సిస్ లింకేజ్ టెక్నాలజీ సంక్లిష్ట నిర్మాణాల సమగ్ర మ్యాచింగ్‌ని అనుమతిస్తుంది, బహుళ బిగింపు వల్ల కలిగే లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

ఉపరితల చికిత్స: మేము నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా పాలిషింగ్ (Ra0.2μm కంటే తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనంతో) మరియు పాసివేషన్ (తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి) వంటి ఉపరితల చికిత్సలను అందిస్తాము, ఇది భాగాల రూపాన్ని మరియు పనితీరును రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.

బహుళ-స్థాయి నాణ్యత తనిఖీ: మ్యాచింగ్ సమయంలో ఆన్‌లైన్ పరీక్ష ద్వారా పారామీటర్‌లు నిజ సమయంలో సర్దుబాటు చేయబడతాయి. చివరి దశలో, కొలతలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సమగ్రంగా ధృవీకరించడానికి కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు, కరుకుదనం మీటర్లు మరియు ఇతర పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి. నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులు తిరస్కరించబడ్డాయి.