బ్రాస్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ భాగాలు

Tuoyuan మెటల్ మా 30 హై-స్పీడ్ CNC టర్నింగ్ మెషీన్‌లు మరియు చైనాలోని క్వింగ్‌డావోలో ఒక దశాబ్దానికి పైగా మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ల ద్వారా బ్రాస్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ భాగాలను అమలు చేసింది. మేము ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ప్లంబింగ్ మరియు బిల్డింగ్ హార్డ్‌వేర్ కొనుగోలుదారుల కోసం - చిన్న కనెక్టర్ బాడీల నుండి కాంప్లెక్స్ మానిఫోల్డ్ ఫిట్టింగ్‌ల వరకు ఇత్తడి భాగాలను మలుపు, మరలు, దారం మరియు పూర్తి చేస్తాము.

కొనుగోలుదారు కత్తిరించగల అత్యంత క్షమించే మెటల్ ఇత్తడి - మరియు ఒక కారణంతో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందింది. ఇది శుభ్రంగా కట్ చేస్తుంది, గట్టి సహనాన్ని ఉంచుతుంది, తుప్పును నిరోధిస్తుంది, విద్యుత్తును నిర్వహిస్తుంది మరియు లేపనం లేకుండా అందంగా కనిపిస్తుంది. ఇత్తడి అనేది ఒకే మిశ్రమం కాదు: మీరు పేర్కొన్న గ్రేడ్ యంత్ర సామర్థ్యం, ​​ధర మరియు పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది మరియు తేడా తెలిసిన దుకాణం మొదటిసారి మీకు సరిగ్గా కోట్ చేసే దుకాణం.

సరైన ఇత్తడి మిశ్రమం ఎంచుకోవడం

C36000 (ఫ్రీ-కటింగ్ బ్రాస్)

మ్యాచింగ్ వర్క్‌హోర్స్. ప్రధాన జోడింపు చిప్‌లను శుభ్రంగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు సాధనాలను రక్షిస్తుంది, కాబట్టి C360 అధిక వేగంతో గట్టి సహనాన్ని కలిగి ఉంటుంది - సంక్లిష్టమైన, అధిక-వాల్యూమ్ మారిన భాగాలకు ప్రాధాన్య గ్రేడ్.

C26000 (కాట్రిడ్జ్ బ్రాస్)

మంచి తుప్పు నిరోధకతతో అధిక బలం మరియు మెరుగైన చల్లని-పని చేసే లక్షణాలు, భాగం తప్పనిసరిగా లోడ్‌ను మోయాలి లేదా మ్యాచింగ్ తర్వాత ఏర్పడాలి. C360 కంటే తక్కువ ఫ్రీ-కటింగ్, కాబట్టి డిజైన్ టాలరెన్స్‌లు చాలా ముఖ్యమైనవి.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

థ్రెడ్ మరియు సంభోగం ఖచ్చితత్వం

అనేక ఇత్తడి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ భాగాల కోసం, మొత్తం ప్రదర్శన కంటే థ్రెడ్ చాలా ముఖ్యమైనది.

సరిగ్గా కనిపించే కనెక్టర్, కానీ అసంగతమైన థ్రెడ్ కొలతలు కలిగి ఉన్నట్లయితే, అసెంబ్లీ సమయంలో ఇప్పటికీ విఫలమవుతుంది. కాబట్టి మేము థ్రెడ్ పిచ్, మేజర్ వ్యాసం, చిన్న వ్యాసం, థ్రెడ్ డెప్త్ మరియు మ్యాటింగ్ ఉపరితలాలపై ఇవి క్లిష్ట లక్షణాలుగా గుర్తించబడినప్పుడు వాటిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతాము.

పదేపదే సమీకరించే మరియు విడదీసే భాగాల కోసం, మెటీరియల్ మరియు థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను కలిపి ఎంచుకోవాలి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

డ్రాయింగ్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, మేము మొదట ఇత్తడి గ్రేడ్ మరియు క్లిష్టమైన పరిమాణాలను నిర్ధారిస్తాము. ఉత్పాదక ఇంజనీర్ టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా ప్రక్రియల కలయిక అత్యంత సమర్థవంతమైన మార్గం కాదా అని నిర్ణయిస్తారు.

మారిన భాగాల కోసం, బార్ స్టాక్ నేరుగా CNC పరికరాలపై తయారు చేయబడుతుంది. మరింత సంక్లిష్టమైన ఇత్తడి ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ భాగాల కోసం, సెకండరీ మిల్లింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ అవసరం కావచ్చు.

మ్యాచింగ్ తర్వాత, ఐచ్ఛిక ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్ లేదా ఇతర ఉపరితల చికిత్సకు ముందు కొలతలు తనిఖీ చేయబడతాయి. భాగం తుది ముగింపు దశకు చేరుకోవడానికి ముందు డైమెన్షనల్ సమస్యలను గుర్తించడానికి ఇది అనుమతిస్తుంది.

ఉపరితల చికిత్స

ఇత్తడిని దాని సహజ మెషిన్డ్ ఫినిషింగ్‌తో సరఫరా చేయవచ్చు లేదా అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి అదనపు చికిత్స పొందవచ్చు.

సాధారణ ఎంపికలలో పాలిషింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, టిన్ ప్లేటింగ్ లేదా ఇతర నిర్దేశిత ముగింపులు ఉండవచ్చు. సరైన ముగింపు ప్రాధాన్యత ప్రదర్శన, తుప్పు రక్షణ, విద్యుత్ పరిచయం, దుస్తులు నిరోధకత లేదా సంభోగం భాగంతో అనుకూలతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కోట్ చేయడానికి ముందు తుది ఉపరితల చికిత్సను నిర్ధారించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము ఎందుకంటే ఇది డైమెన్షనల్ అలవెన్సులు మరియు తుది ఖర్చు రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది.

అప్లికేషన్లు

ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఫిట్టింగ్‌లు, హైడ్రాలిక్ మరియు న్యూమాటిక్ కాంపోనెంట్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్, మెడికల్ ఎక్విప్‌మెంట్, ఇండస్ట్రియల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో మా బ్రాస్ ప్రిసిషన్ కాంపోనెంట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

భాగానికి యాంత్రిక ఖచ్చితత్వం మరియు విద్యుత్ వాహకత రెండూ అవసరమైనప్పుడు పదార్థం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

నాణ్యత నియంత్రణ

మేము కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్ ప్రకారం క్లిష్టమైన కొలతలు తనిఖీ చేస్తాము మరియు అవసరమైనప్పుడు తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్ అందించగలము.

పునరావృతమయ్యే ఆర్డర్‌ల కోసం, ప్రతి డైమెన్షన్‌కు అనవసరంగా గట్టి సహనం అవసరం కాకుండా అనేక క్లిష్టమైన కొలతలు గుర్తించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. అసంబ్లీని ప్రభావితం చేసే ఫీచర్‌లను కఠిన నియంత్రణలో ఉంచుతూ ఇది మ్యాచింగ్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.

ఎందుకు Tuoyuan మెటల్?

Tuoyuan పది సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఒక తయారీ వ్యవస్థ క్రింద CNC మ్యాచింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్సను అందిస్తుంది. మా వెబ్‌సైట్ 20 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో కస్టమర్‌లను జాబితా చేస్తుంది మరియు 95% రిపీట్ కస్టమర్ బేస్, మా సగటు డెలివరీ సమయం సుమారు 15 రోజులుగా పేర్కొనబడింది.

ఇత్తడి భాగాల కోసం, మేము మెటీరియల్ ఎంపిక నుండి మ్యాచింగ్, తనిఖీ మరియు పూర్తి చేయడం ద్వారా ప్రాజెక్ట్‌కు మద్దతు ఇవ్వగలము.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: బ్రాస్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ కాంపోనెంట్స్ దేనికి ఉపయోగిస్తారు?

A1: బ్రాస్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ కాంపోనెంట్‌లు సాధారణంగా ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్‌లు, టెర్మినల్స్, ఫిట్టింగ్‌లు, వాల్వ్‌లు, ఆటోమోటివ్ కాంపోనెంట్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్, ఇండస్ట్రియల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మరియు మెకానికల్ అసెంబ్లీలలో యంత్ర సామర్థ్యం, ​​వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరం.

Q2: మీరు ఏ బ్రాస్ గ్రేడ్‌లను మెషిన్ చేయవచ్చు?

A2: మేము సాధారణంగా ఉపయోగించే C360, C377 మరియు C464 వంటి CNC బ్రాస్ గ్రేడ్‌లను అలాగే కస్టమర్ పేర్కొన్న ఇతర గ్రేడ్‌లను చర్చించవచ్చు. ఉత్పత్తికి ముందు ఖచ్చితమైన పదార్థాన్ని నిర్ధారించాలి.

Q3: మీరు థ్రెడ్ ఇత్తడి ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ భాగాలను తయారు చేయగలరా?

A3: అవును. మేము మెట్రిక్, ఇంపీరియల్ లేదా అనుకూలీకరించిన థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్‌లను మెషిన్ చేయవచ్చు.

Q4: ఇత్తడి ఖచ్చితత్వ భాగాలు ఏ సహనాన్ని సాధించగలవు?

A4: తగిన లక్షణాల కోసం, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సుమారు ±0.01 మిమీకి చేరుకుంటుంది. ఇంజినీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొన్న కాంపోనెంట్ జ్యామితి, కొలతలు మరియు టాలరెన్స్‌పై సాధించగల సహనం ఆధారపడి ఉంటుంది.

Q5: ఇత్తడి CNC భాగాలను పాలిష్ చేయవచ్చా లేదా పూత పూయవచ్చా?

A5: అవును. అప్లికేషన్ ఆధారంగా, మేము పాలిషింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, టిన్ ప్లేటింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్సలను సమన్వయం చేయవచ్చు.