మీరు ఇప్పటికీ ఫాస్టెనర్లను పెద్దమొత్తంలో సరఫరా చేయడం మరియు ఆన్-డిమాండ్ అనుకూలీకరణను అందించగల సామర్థ్యం ఉన్న తయారీదారు కోసం వెతుకుతున్నారా? ఎంచుకోండిQingdao Tuoyuanచైనా నుండి. మేము తక్కువ-ముగింపు, సాధారణ బోల్ట్లను ఉత్పత్తి చేయము; బదులుగా, మేము టర్న్ ఫాస్టెనర్లలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము-కటిట్ టాలరెన్స్లు, మరింత ఖచ్చితమైన థ్రెడింగ్ మరియు అనూహ్యంగా అధిక ఉపరితల ముగింపుని కలిగి ఉండే భాగాలు, ఎక్కువ యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి.
స్టాండర్డ్ స్టాంప్డ్ పార్ట్ల కంటే టర్న్డ్ ఫాస్టెనర్లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
సహనం నియంత్రణ: స్టాంప్ చేయబడిన భాగాలు తరచుగా డైమెన్షనల్ విచలనాలను ప్రదర్శిస్తాయి, అయితే మా టర్న్ ఫాస్టెనర్లు-CNC ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి-ప్రతి దశ మరియు ప్రతి థ్రెడ్ విభాగం ఖచ్చితమైనవి మరియు దోషరహితంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
సంక్లిష్ట జ్యామితులు: మేము హోల్స్, స్లాట్లు, ప్రత్యేకమైన ఆకారపు దశలు లేదా ప్రత్యేకమైన హెడ్లను కలిగి ఉండే ప్రామాణికం కాని ఫాస్టెనర్లను మెషిన్ చేయగలము—సాంప్రదాయ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా సాధించడం అసాధ్యం.
విభిన్న మెటీరియల్ ఎంపిక: స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు మెటీరియల్ ప్లాస్టిసిటీపై కఠినమైన అవసరాలను విధించినప్పటికీ, టర్నింగ్ అధిక-కాఠిన్యం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ (316L వంటివి), టైటానియం మిశ్రమాలు, ఫ్రీ-కటింగ్ స్టీల్స్ మరియు అధిక-పనితీరు గల ఇత్తడిని ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ప్రక్రియ ప్రవాహం
1. అవసరాల విశ్లేషణ & ఇంజనీరింగ్ అసెస్మెంట్
తయారీకి ముందు ప్రారంభ దశగా, మీరు అందించిన సాంకేతిక డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా మేము సాధ్యత విశ్లేషణను నిర్వహిస్తాము. మేము మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లను (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి మొదలైనవి) మరియు టాలరెన్స్ అవసరాలను జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేయడం ద్వారా చాలా సరిఅయిన పరికరాలను ఎంచుకుంటాము.
2. CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
తయారీ ప్రణాళిక మరియు సామగ్రిని ఖరారు చేసిన తర్వాత, మేము మ్యాచింగ్ దశకు వెళ్తాము. మా సదుపాయం 10 డ్యూయల్-స్పిండిల్ స్విస్-రకం లాత్లు మరియు 20 హై-స్పీడ్ CNC లాత్లతో అమర్చబడి ఉంది, ఇది భాగాల యొక్క అత్యంత సమర్థవంతమైన భ్రమణ మ్యాచింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
మెషిన్ సెటప్ పూర్తయిన తర్వాత, "ఫస్ట్ ఆర్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్" నిర్వహిస్తారు; అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అన్ని పారామితులను ధృవీకరించిన తర్వాత మాత్రమే భారీ ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది.
3. ఉపరితల చికిత్స & సెకండరీ ప్రాసెసింగ్
మా అంతర్గత ఆటోమేటెడ్ కోటింగ్ లైన్లు మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్షాప్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, మేము జింక్-నికెల్ అల్లాయ్ ప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్ మరియు వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్తో సహా అనేక రకాల ఉపరితల చికిత్సలను అందిస్తున్నాము.
ఈ ప్రాసెసింగ్ దశ భాగాల తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు కఠినమైన వాతావరణంలో దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అదే సమయంలో అవి అవసరమైన కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
4. నాణ్యత తనిఖీ
మేము కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషీన్స్ (CMM), 2.5D విజన్ మెజరింగ్ సిస్టమ్స్, గో/నో-గో గేజ్లు మరియు ఉపరితల రఫ్నెస్ టెస్టర్ల వంటి అధునాతన పరికరాలను ఉపయోగించి సమగ్ర నాణ్యతా తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము. ఇంకా, మా ERP సిస్టమ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, పూర్తి నాణ్యతను గుర్తించే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశకు తనిఖీ ఫలితాలను నిశితంగా రికార్డ్ చేస్తాము.
5. క్లీనింగ్, ప్యాకేజింగ్ & గ్లోబల్ డెలివరీ
అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్: మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో మిగిలిపోయిన అవశేష నూనెలు మరియు కలుషితాలను తొలగిస్తుంది.
అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్: ఖచ్చితత్వంతో కూడిన థ్రెడ్లు లేదా స్క్రాచింగ్కు గురయ్యే ఉపరితలాలను కలిగి ఉన్న భాగాల కోసం, అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో సున్నా నష్టం జరగకుండా చూసేందుకు మేము బ్లిస్టర్ ట్రేలు, యాంటీ-రస్ట్ పేపర్ లేదా కస్టమ్-మేడ్ చెక్క డబ్బాలు వంటి ప్రత్యేకమైన ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగిస్తాము.
సమర్థవంతమైన లాజిస్టిక్స్: 20 దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో విస్తరించి ఉన్న విస్తృతమైన ఎగుమతి అనుభవంతో, మేము సమయపాలన మరియు విశ్వసనీయమైన గ్లోబల్ లాజిస్టిక్స్ మద్దతును అందిస్తాము.
మేము ఏ రకమైన ఫాస్టెనర్లను తయారు చేయవచ్చు?
✔ నాన్-స్టాండర్డ్ & కస్టమ్-ఆకారపు భాగాలు: కాంప్లెక్స్ స్క్రూలు, డబుల్-ఎండ్ స్టడ్లు మరియు టెక్నికల్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అనుకూలీకరించబడిన ఫ్లాంగ్డ్ పిన్లు.
అప్లికేషన్స్: అంతర్గత ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు, ఖచ్చితమైన పరికరం అసెంబ్లీ.
✔ ప్రెసిషన్ షాఫ్ట్లు & పిన్స్: స్టెప్డ్ షాఫ్ట్లు, డోవెల్ పిన్స్, కీలు పిన్స్ మరియు పిస్టన్ పిన్స్.
ముఖ్య లక్షణాలు: ఈ భాగాలు వ్యాసం మరియు ఏకాగ్రతపై చాలా గట్టి సహనాన్ని కోరుతున్నాయి-కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ద్వారా సాధించడం కష్టతరమైన ప్రమాణాలు, తప్పనిసరి తయారీ పద్ధతిని మార్చడం.
✔ ఇంటిగ్రేటెడ్ అసెంబ్లీలు: ఒక ఉతికే యంత్రంతో స్క్రూ లేదా షాఫ్ట్తో పిన్ని కలపడం ద్వారా ఏర్పడిన సింగిల్-పీస్ భాగాలు.
ప్రయోజనాలు: కస్టమర్ ద్వారా నేరుగా అసెంబ్లీకి సిద్ధంగా ఉంది, తద్వారా మొత్తం అసెంబ్లీ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడం.
✔ పెద్ద-వ్యాసం, చిన్న-బ్యాచ్ ఫాస్టెనర్లు: ప్రత్యేకత కోసంఫాస్టెనర్లుచాలా పెద్ద వ్యాసాలతో లేదా కేవలం కొన్ని డజన్ల పరిమాణంలో అవసరమైన వాటితో, కోల్డ్-హెడింగ్ డైస్ను రూపొందించడానికి అయ్యే ఖర్చు నిషిద్ధం; పర్యవసానంగా, టర్నింగ్ అనేది అత్యంత పొదుపుగా ఉండే తయారీ ఎంపికను సూచిస్తుంది.
✔ ప్రత్యేక మెటీరియల్ భాగాలు: టైటానియం అల్లాయ్లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు PEEK వంటి రూపానికి కష్టంగా ఉండే పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడిన ఫాస్టెనర్లు, ఇక్కడ టర్నింగ్ కోల్డ్ హెడ్డింగ్తో పోలిస్తే అత్యుత్తమ నాణ్యత నియంత్రణను అందిస్తుంది.
