ఏరోస్పేస్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్

విశ్వసనీయ చైనీస్ తయారీదారుగా, తుయోయువాన్ మెటల్ ఏరోస్పేస్ CNC-యంత్ర భాగాలను యంత్రం మరియు తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. మేము అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాము మరియు డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు పూర్తి అనుగుణంగా భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలము.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనం

అధిక-పనితీరు గల మెటీరియల్‌ల పూర్తి స్పెక్ట్రమ్‌తో అనుకూలత మ్యాచింగ్ అడ్డంకులను అధిగమిస్తుంది: టైటానియం మిశ్రమాలు (TC4/TC11), అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు (GH3169/G మరియు కార్బన్‌కాంపోజిట్ ఫైబర్‌లు) వంటి ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాల కోసం అనుకూలీకరించిన సాధన మార్గాలు మరియు కట్టింగ్ పారామీటర్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ మరియు కనిష్ట లూబ్రికేషన్ సాంకేతికతలు మ్యాచింగ్ వైకల్యాన్ని మరియు పదార్థ నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, అదే సమయంలో ఉపరితలం యొక్క స్వాభావిక బలం, 1200 ° C ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత, తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల యొక్క డిమాండ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

అద్భుతమైన నిర్మాణ బలం మరియు అలసట నిరోధం సురక్షితమైన కార్యాచరణ వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది: కాంపోనెంట్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ కలయిక కాంపోనెంట్ ఉపరితల సమగ్రతను మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది. 100,000 కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్షల నుండి -60°C నుండి -60°C వరకు ఉష్ణోగ్రత పరీక్షల ద్వారా ధృవీకరించబడింది. ఈ భాగాల కంపనం మరియు ప్రభావ నిరోధకత పరిశ్రమ ప్రమాణాలను మించిపోయింది. అవి నేరుగా విమానం యొక్క క్లిష్టమైన లోడ్-బేరింగ్ భాగాలకు వర్తించబడతాయి, విమానం యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు.

ఇంటెలిజెంట్ డ్యూయల్-మోడ్ ప్రొడక్షన్ బ్యాలెన్స్ సామర్థ్యం మరియు అనుకూలీకరణ: MES ఇంటెలిజెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ యొక్క పరిచయం CAD డిజైన్, CAM ప్రోగ్రామింగ్, CNC మ్యాచింగ్ మరియు CMM టెస్టింగ్ నుండి డేటాను అనుసంధానిస్తుంది, డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తికి నాణ్యత తనిఖీ వరకు అతుకులు లేని ఏకీకరణను సాధిస్తుంది. భారీ ఉత్పత్తి ≥99.8% ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది, అయితే అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్‌లకు అనువైన ఉత్పత్తి లైన్ ద్వారా త్వరగా ప్రతిస్పందిస్తారు. ప్రామాణిక అనుకూలీకరించిన భాగాల కోసం లీడ్ టైమ్ పరిశ్రమ సగటులో 70%కి తగ్గించబడింది, సామర్థ్యం మరియు వ్యక్తిగతీకరణ అవసరాలను సమతుల్యం చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి వివరణ

పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ కాంపోనెంట్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, అయితే హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ ఉపరితల సమగ్రతను మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి ఏకరూపతను పెంచుతుంది. 100,000 కంటే ఎక్కువ అలసట పరీక్షలు మరియు -60°C నుండి 150°C వరకు ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్ ద్వారా ధృవీకరించబడిన ఈ భాగాలు పరిశ్రమ ప్రమాణాలను మించిన వైబ్రేషన్ మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తాయి. వారు నేరుగా విమానం యొక్క క్లిష్టమైన లోడ్-బేరింగ్ భాగాలలో ఉపయోగించవచ్చు, విమానం యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.

అధిక-పనితీరు గల మెటీరియల్‌ల పూర్తి స్పెక్ట్రమ్‌తో అనుకూలత మ్యాచింగ్ అడ్డంకులను అధిగమిస్తుంది: టైటానియం మిశ్రమాలు (TC4/TC11), అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు (GH3169/G మరియు కార్బన్‌కాంపోజిట్ ఫైబర్‌లు) వంటి ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాల కోసం అనుకూలీకరించిన సాధన మార్గాలు మరియు కట్టింగ్ పారామీటర్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ మరియు కనిష్ట లూబ్రికేషన్ సాంకేతికతలు మ్యాచింగ్ వైకల్యాన్ని మరియు పదార్థ నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, అదే సమయంలో ఉపరితలం యొక్క స్వాభావిక బలం, 1200 ° C ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత, తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల యొక్క డిమాండ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

అద్భుతమైన నిర్మాణ బలం మరియు అలసట నిరోధకత సురక్షితమైన కార్యాచరణ వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తాయి: కాంపోనెంట్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ కలయిక కాంపోనెంట్ ఉపరితల సమగ్రతను మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి ఏకరూపతను పెంచుతుంది. 100,000 కంటే ఎక్కువ అలసట పరీక్షలు మరియు -60°C నుండి 150°C వరకు విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్ ద్వారా ధృవీకరించబడింది, భాగాల కంపనం మరియు ప్రభావ నిరోధకత పరిశ్రమ ప్రమాణాలను గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది. అవి నేరుగా విమానం యొక్క క్లిష్టమైన లోడ్-బేరింగ్ ప్రాంతాలకు వర్తించబడతాయి, విమానం యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు.

ఇంటెలిజెంట్ డ్యూయల్-మోడ్ ప్రొడక్షన్ బ్యాలెన్స్ సామర్థ్యం మరియు అనుకూలీకరణ: MES ఇంటెలిజెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ యొక్క పరిచయం CAD డిజైన్, CAM ప్రోగ్రామింగ్, CNC మ్యాచింగ్ మరియు CMM టెస్టింగ్ నుండి డేటాను అనుసంధానిస్తుంది, డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తికి నాణ్యత తనిఖీ వరకు అతుకులు లేని ఏకీకరణను సాధిస్తుంది. భారీ ఉత్పత్తి ≥99.8% ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది, అయితే అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్‌లకు అనువైన ఉత్పత్తి లైన్ ద్వారా త్వరగా ప్రతిస్పందిస్తారు. ప్రామాణిక అనుకూలీకరించిన భాగాల కోసం లీడ్ టైమ్ పరిశ్రమ సగటులో 70%కి తగ్గించబడింది, సామర్థ్యం మరియు వ్యక్తిగతీకరణ అవసరాలను సమతుల్యం చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

ఏరోస్పేస్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్‌ల ఉత్పత్తి లక్షణాలు కఠినమైన ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయి.

మొదట, వారు అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తారు. ఫ్యూజ్‌లేజ్ లాంగిట్యూడినల్ బీమ్‌ల యొక్క ±0.02mm పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం, టర్బైన్ బ్లేడ్‌ల యొక్క ±0.001mm మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్ లేదా జడత్వ నావిగేషన్ బేస్‌ల యొక్క ≤0.001mm ఫ్లాట్‌నెస్ అయినా, అవి ఖచ్చితంగా పరికరాల పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

రెండవది, వారు బలమైన పదార్థ అనుకూలతను అందిస్తారు, టైటానియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు GH4169 అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం వంటి భాగాలను ఉద్దేశించిన ఉపయోగం ఆధారంగా సరళంగా ఎంపిక చేసుకుంటారు. ఉదాహరణకు, ఉష్ణ-నిరోధక అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు టర్బైన్ భాగాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, అయితే తేలికపాటి టైటానియం మిశ్రమాలు ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, విభిన్న వాతావరణాలలో స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.

ఇంకా, వారు అత్యుత్తమ పర్యావరణ సహనాన్ని అందిస్తారు, దహన గదులలో 1500 ° C కంటే ఎక్కువ ఎత్తులో -50 ° C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు 3-5MPa అధిక పీడనాలను తట్టుకుంటారు. అవి వాయుప్రసరణ, మైక్రోగ్రావిటీ మరియు రేడియేషన్‌కు కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, రెక్కల ఉపరితలాలు వాయు ప్రవాహ ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అయితే స్పేస్ రోబోటిక్ చేయి భాగాలు మైక్రోగ్రావిటీకి అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఇంకా, అవి Ra0.4μm కంటే తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనంతో అధిక విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి. సీల్ లీకేజీ ప్రమాదాన్ని తగ్గించండి, గేర్ ISO 5 ఖచ్చితత్వం మెకానికల్ దుస్తులను తగ్గిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ నుండి పనితీరు వరకు, విమానం, ఇంజన్లు, లాంచ్ వెహికల్స్ మరియు స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.