CNC మెషిన్డ్ నికెల్-ప్లేటెడ్ పార్ట్స్

Tuoyuan ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు మరియు CNC-మెషిన్డ్ నికెల్ పూతతో కూడిన భాగాల సరఫరాదారు. మేము అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ని నిర్వహించగలము మరియు అనేక రకాల సంక్లిష్టమైన, అనుకూల-నిర్మిత భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలము. దయచేసి మీ అవసరాలతో ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

ప్రధాన ప్రయోజనాలు

హై-ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ స్టాండర్డ్:అధునాతన CNC పరికరాలపై ఆధారపడి, ఇది ± 0.01mm ప్రాసెసింగ్ టాలరెన్స్ నియంత్రణను సాధించగలదు, డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లలో పేర్కొన్న కొలతలను ఖచ్చితంగా పునరుద్ధరించగలదు, అసెంబ్లీ సమయంలో భాగాలు సరిగ్గా సరిపోయేలా చూసుకోవచ్చు మరియు స్వయంచాలక పరికరాలు మరియు వైద్య పరికరాల వంటి ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో కూడిన దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

విభిన్న పదార్థాల అనుకూలత: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి వివిధ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం ప్రాసెసింగ్ మరియు నికెల్ ప్లేటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు వ్యయ-ప్రభావాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి తగిన సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు పూత కలయికను ఎంచుకోండి.

ఉపరితల పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్: నికెల్ లేపన పొర యొక్క ఉపరితల ముగింపు Ra0.8-1.6μm చేరుకోవచ్చు, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో భాగాల యొక్క దుస్తులు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం; అదే సమయంలో, ఇది మంచి వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు వాహక పనితీరు అవసరమయ్యే కనెక్టర్‌ల వంటి భాగాలకు అనుకూలం.

తయారీ సాంకేతికత

CNC మెషిన్డ్ నికెల్-ప్లేటెడ్ పార్ట్‌ల ఉత్పత్తి, ఇది ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతలు లోతుగా అనుసంధానించబడిన ప్రక్రియ. ప్రతి లింక్ దగ్గరగా కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు సాంకేతిక వివరాలు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి. ప్రారంభంలో సన్నాహక పని ఖచ్చితంగా ఉండాలి.

డ్రాయింగ్‌లను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి, ±0.01mm మరియు నిర్దిష్ట పూత ప్రమాణాల వంటి ఖచ్చితత్వ అవసరాలను స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవాలి, ఆపై స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ వంటి తగిన మూల పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి. స్పెక్ట్రల్ అనాలిసిస్ వంటి పద్ధతుల ద్వారా, మెటీరియల్ నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. మెటీరియల్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, ఫైవ్-యాక్సిస్ లింకేజ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ను ఉపయోగించి ప్రోగ్రామింగ్ చేయబడుతుంది. కఠినమైన మ్యాచింగ్ నుండి చక్కటి మ్యాచింగ్ వరకు, ప్రక్రియ ఖచ్చితత్వంతో దశలవారీగా నిర్వహించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ప్రతి దశ సహనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నిజ-సమయ పరిమాణ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది. పూర్తయిన తర్వాత, సమగ్ర పరీక్ష కోసం త్రిమితీయ కొలిచే పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది. సమస్యలు లేనప్పుడు మాత్రమే తదుపరి దశ నమోదు చేయబడుతుంది.

పూత యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, నికెల్ లేపనానికి ముందు ముందస్తు చికిత్సలో ప్రయత్నాలు చేయాలి. మొదట, చమురు మరకలను తొలగించడానికి 15 నిమిషాల పాటు 800W పవర్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్‌ను ఉపయోగించండి, ఆపై తుప్పును తొలగించి, ఉపరితలం సక్రియం చేయడానికి యాసిడ్ వాషింగ్ కోసం 10% హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించండి. ఆ తరువాత, అది మూడు స్థాయిల స్వచ్ఛమైన నీటితో శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు చివరగా 60℃ వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ఓవెన్‌లో ఆరబెట్టి, భాగాల ఉపరితలంపై ఎటువంటి మలినాలు లేవని నిర్ధారించుకోవాలి. నికెల్ ప్లేటింగ్ సమయంలో, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సైనైడ్ లేని ప్లేటింగ్ ద్రావణం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఏకాగ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. భాగాలు 2-5A/dm² యొక్క ప్రస్తుత సాంద్రత మరియు 30-40 నిమిషాల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయంతో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హ్యాంగింగ్ ప్లేటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఉంచబడతాయి, దీని వలన 5-20μm పూత సమానంగా జతచేయబడుతుంది. లేపనం చేసిన తరువాత, అది వెంటనే స్వచ్ఛమైన నీటితో కడిగి, పూత ఆక్సీకరణను నివారించడానికి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరబెట్టబడుతుంది.

తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ కూడా చాలా కఠినంగా ఉంటుంది. ముందుగా, హై-డెఫినిషన్ ఇమేజింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్రదర్శన తనిఖీ చేయబడుతుంది. పిన్‌హోల్స్ మరియు బుడగలు వంటి ఏవైనా లోపాలు అనుమతించబడవు. పూత యొక్క మందం ఎడ్డీ కరెంట్ మందం గేజ్‌ని ఉపయోగించి గుర్తించబడుతుంది, గ్రిడ్ పరీక్ష ద్వారా సంశ్లేషణ అంచనా వేయబడుతుంది మరియు 48-96-గంటల న్యూట్రల్ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది. అన్ని సూచికలు కలుసుకున్న తర్వాత, భాగాలు యాంటీ స్టాటిక్ ప్యాకేజింగ్‌లో మూసివేయబడతాయి. ఏదైనా ఒక అంశం అనర్హత అయితే, అది రీవర్క్ కోసం మార్క్ చేయబడుతుంది లేదా వెంటనే స్క్రాప్ చేయబడుతుంది. అటువంటి ఇంటర్‌లాకింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన కార్యకలాపాల ద్వారా ఉత్పత్తి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పుడు ఖచ్చితమైన కొలతలు నిర్వహిస్తుంది.

అప్లికేషన్

ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్:విమానం కోసం హైడ్రాలిక్ పైపు జాయింట్లు, ఇంజిన్ ఇంధన వ్యవస్థల భాగాలు, క్యాబిన్ ఇంటీరియర్స్ కోసం ఖచ్చితమైన కనెక్టర్లు మొదలైనవి.

ఆటోమోటివ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఫీల్డ్:గేర్‌బాక్స్ సింక్రోనైజర్ రింగ్, ఫ్యూయల్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ వాల్వ్ పార్ట్స్, చట్రం కోసం షాక్ అబ్జార్బర్ పిస్టన్‌లు, బ్రేకింగ్ సిస్టమ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన భాగాలు మొదలైనవి.

వైద్య పరికర రంగం:లాపరోస్కోపిక్ సర్జికల్ పరికరాల కోసం తిరిగే షాఫ్ట్‌లు, ఇన్ఫ్యూషన్ పంపుల కోసం వాల్వ్ భాగాలు, దంత చికిత్స పరికరాల కోసం ప్రసార భాగాలు, బ్లడ్ ఎనలైజర్‌ల కోసం ఖచ్చితమైన పైపు ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మొదలైనవి.

ఖచ్చితమైన పరికరం ఫీల్డ్: ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్‌లలో ఫోర్స్ సెన్సార్‌ల కోసం కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లు, ఆప్టికల్ పరికరాల కోసం అడ్జస్ట్‌మెంట్ నాబ్‌లు, కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాల కోసం హెడ్ కాంపోనెంట్‌లను కొలవడం, ప్రయోగశాల ప్రతిచర్య నాళాల కోసం సీలింగ్ భాగాలు మొదలైనవి.

ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ ఫీల్డ్:5G బేస్ స్టేషన్ రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ కనెక్టర్లు, ఆప్టికల్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాల కోసం కనెక్టర్ భాగాలు, స్మార్ట్‌ఫోన్‌ల కోసం యాంటెన్నా కాంటాక్ట్‌లు, సర్వర్ క్యాబినెట్ల లోపల వాహక కనెక్షన్ భాగాలు మొదలైనవి.